Написать письмо О доставке тел.: +7 (4872) 34-57-56  
НТО АЛЬВИС г.Тула - производство капролона (полиамид-6 блочный, ПА 6) различных марок: втулка, блок, стержень, лист, колеса


Главная     О компании     Продукция     О капролоне     Марки капролона     Полезное    Цены     Контакты

 Марки капролона

   

  Главная <<   О капролоне <<


Потребителям капролона

 

Уважаемые потребители капролона!

В связи с просьбами ускорить изготовление капролона в виде крупногабаритных заготовок обращаем Ваше внимание, что гарантированно получить полимер высокого качества можно только в отливках, сечение которых не превышает 100х100мм. В отливках с большим сечением в центральной области отливки молекулярная масса полимера ВСЕГДА меньше, чем в наружной. Т.о. полимер внутренних и наружных областей значительно различается по прочностным характеристикам и может быть сильно напряжен. Снять напряжения полностью не всегда удаётся. Процесс отпуска напряжений для отливок сечением более 100х100мм длительный.

При изготовлении отливок капролона с сечением более 100х100мм (для снятия внутренних напряжений, возникающих при процессах полимеризации и кристаллизации) необходима стадия «отжига». Полимер выдерживают при высокой температуре и охлаждают. Скорость охлаждения заготовки не должна превышать 2 градусов в час. Таким образом, технологический цикл составляет 4-6 суток. Кроме того, для обеспечения высокой ударной вязкости и других прочностных показателей, указываемых в справочниках, необходимо время для достижения полимером равновесной влажности. ГОСТ 12423-66 «Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов» ТРЕБУЕТ выдержки полимера 2 месяца
при температуре 20°С.

Для обеспечения гарантированного качества капролона сечением более 100х100мм просим согласовать годовую (полугодовую) потребность в договоре и строго соблюдать условия договора. Ускоренно делать крупные заготовки мы можем, но без гарантии, что они не разрушатся при обработке.

Для заготовок с сечением менее 100х100мм время от синтеза до механической обработки может быть значительно сокращено. Существуют ускоренные методы кондиционирования капролона. Но даже они не позволяют обрабатывать крупногабаритные заготовки ранее, чем через 2-4 недели после окончания процесса синтеза капролона. Для гарантии отсутствия растрескивания при глубокой механической обработке полимер должен «вылежаться». «Вылёживаться» полимер может как на складе изготовителя, так и на складе потребителя.

Предлагаем в целях сокращения отходов капролона, сокращения времени на механическую обработку, повышения гарантии качества материала, экономии Ваших денежных средств, рассмотреть возможность заказа в нашей организации капролона в виде заготовок с меньшим сечением. Это позволит значительно повысить качество полимера, сократится продолжительность технологического цикла синтеза и время «вызревания» капролона, а Ваше предприятие получит экономическую выгоду.



Адрес: 300002, г. Тула, ул. Октябрьская, 48.
Тел.: +7-950-901-11-80 Тел./ факс: 8 (4872) 34-57-56.
E-mail: alvis@kaprolon-alvis.ru. Web: www.kaprolon-alvis.ru.


 Продукция:

 Капролон стержень, круг
 Капролон втулка, труба
 Капролон лист, пластина
 Капролон блок, балка

 Заготовки сложной формы
 Изделия сложной формы

 Колеса для тележек
 Колеса дефектоскопов

 Для ремонта с/х техники
 Декоративный капролон

 Складные якоря



























Рейтинг@Mail.ru






Copyright © c 2006   "НТО "Альвис". Все права защищены.            
                                         
Оформление сайта:
Старкова М.